Industrial Ethernet
Klasyczna sieć Ethernet jest dziś dominującym standardem dla przewodowych sieci danych w środowisku biurowym. „Industrial Ethernet” opisuje rozwiązania, które umożliwiają wykorzystanie sieci Ethernet również w wymagających warunkach ramowych automatyzacji przemysłowej.
Ethernet przemysłowy oferuje wiele korzyści technicznych:
- Transfer w czasie rzeczywistym danych IT poprzez wspólne medium
- Praktycznie nieograniczona liczba urządzeń i rozszerzalność sieci
- Elastyczne topologie z możliwością łatwego skalowania i rozszerzania
- Szybka transmisja nawet bardzo dużej ilości danych
- Integracja w urządzeniu serwerów webowych i interfejsów IoT jak OPC UA
- Łatwy dostęp do danych urządzeń z poziomu polowego bez zastrzeżonych bram sieciowych
- Niezawodna praca, bez skomplikowanej terminacji, łatwa konserwacja
- Innowacyjność
Typowa typologia Industrial Ethernet
Przy stosowaniu Ethernetu przemysłowego ważną rolę odgrywają takie czynniki jak wysoka dostępność, niezawodna komunikacja oraz wymiana urządzeń w trakcie bieżącej eksploatacji. Stosuje się przy tym głównie protokoły, które są już dostępne w formie protokołu fieldbus i dają się płynnie zintegrować w technice sterowania. Należą do nich oprócz PROFINET również protokoły EtherNet/IP i Modbus TCP.
Interfejsy
-
Szczegóły
-
Cechy konstrukcyjne
- Komunikacja wg standardu IEEE 802.3
- Przełączniki ethernetowe koordynują transfer danych i zapobiegają kolizjom w przewodzie
- Połączenie punktu-do-punktu między przełącznikami
- Jednoczesna komunikacja w kierunku nadawania i odbioru danych
- Urządzenia polowe z wbudowaną funkcją przełączania umożliwiają na poziomie polowym topologię liniową lub topologię pierścienia
- Długość przewodów między urządzeniami sieci wynosi w przypadku przewodów skręcanych parami 100 m
- Sieci hybrydowe o różnych systemach transmisji danych (światłowody, WLAN…)
-