Zpět na hlavní menu
Zpět na úvodní stránku
A multi-layer modular concept is the AUMA way to meet the multitude of requirements for automating industrial valves. With the launch of the new SQ .2 part-turn actuator type range, this concept was even refined. Whereas the predecessor SG was an own design, the new SQ .2 part-turn actuators are based on the identical technical platform as the SA .2 multi-turn actuators, introduced two years ago.
AUMA actuators and actuator controls are widely used in process plants throughout the world. Their highly developed technology and proven reliability guarantee accurate long term performance in a wide variety of applications. In 2009, AUMA introduce with the Generation .2 actuators and controls a significant further development for the increasing demands in all types of process plants, from the water industry and energy sector to the oil and gas industry.
For their achievements as entrepreneurs, the company founders Werner Riester and Rudolf Dinse were awarded the Federal Cross of Merit. What started as a two-person garage company in the 1960s has now become an organisation with 1,700 employees worldwide.
Improved environmental performance and corrosion protection: AUMA introduces powder coating. After comprehensive testing, the first series part passes through the extensive powder coating facility at the beginning of 2007.
AUMA keep on growing. 1,500 employees worldwide need more space. In Muellheim, plant I has been completely refurbished and expanded by a new dispatch area which can be directly accessed and passed through by trucks. And an old promise has been kept: AUMA have their own street named after the company. Both managing directors, both company founders and the mayor (left to right) inaugurate the "Aumastraße".
AUMA celebrate 40 years trading with growth from two to 1,300 employees and actuator sales increase in a similar proportion. A new production facility was built at Muellheim in 2004 and offers 4,800 additional square metres of production space. On 2004 also the solar roof on the new plant III was officially commissioned. AUMA now have one of the largest photovoltaic plants in the Freiburg region. The roof space amounts to more than 1,500 sq metres and boasts more than 1,000 solar panels. It is expected to generate 156,750 units (kWh) of clean PV electricity. AUMA present themselves as modern, environmentally friendly company.
“To design a small, lightweight and inexpensive electric actuator for the automation of small OPEN-CLOSE part-turn valves with low torque requirement, but which meets the high AUMA standards”, this was the task given to the AUMA design engineers. The result are the part-turn actuators SG 03.3 and SG 04.3, which extend the torque range of the reliable part-turn actuator types SG 05.1 - SG 12.1 to the lower torques. Due to consistent lightweight design and the use of a compact, by AUMA patented gear technology the guidelines could be fulfilled.
Fixed working hours, but quick reaction according to the order situation? That does not fit together. Flexible working hours in manufacturing and administration enable timely handling of customer orders and quotations. A large flexible time frame does not only offer more independence for employees but it also makes production active and mobile, as todays’ market demands.
To work on the assembly line? Not at AUMA. Small groups at partner work places take over the assembly jobs including quality control and therefore assume responsibility for their work. Together with the Fraunhofer Institut for work organization (FAO), the work places are designed in a way that increase both product quality and productivity.
Actuators often operate under difficult conditions. Heat, cold, water and aggressive media affect the components and housing. High quality corrosion protection and the high class of enclosure provide trouble-free operation and long lifetime for AUMA actuators. This is an investment that is worthwhile.
Especially worth mentioning are the new part-turn actuators AS 3 – AS 50. This range is distinguished by a high total efficiency and in the version ASR by excellent control features.
In 1993 not only is the type of company changed from a Limited Partnership to a Limited Partnership with Limited Company as General Partner, but externally something is being done: new office buildings and a container hall at Muellheim, total renovation of the apprentices’ workshop and new motor production at Nellingen. Last but not least, a new AUMA Service Center is established in Magdeburg. It was developed from the Magdeburger Valve Company. Its main focus is on the subsequent modernization and automation of sluice valve and controlling devices in old plants with new actuators. Whatever is going on in and around AUMA can now be found in the company magazine ‘AUMA aktuell’, especially issued for employees.
Lodě jsou poněkud nezávislé systémy. A v těchto systémech hrají důležitou roli servopohony. Kyvné pohony AUMA SG 04.2 – SG 10.2 patří, díky své kompaktní konstrukční velikosti a nízké hmotnosti k prvním elektrickým pohonům armatur, které se prosadily v námořnictví.
Kde je kladen mimořádný důraz na výzkum a rozvoj, je vzdělávání a učení samozřejmostí. A kde je poskytováno vzdělání, může se člověk hodně naučit: Průmyslový nákupčí například a od roku 1990 také průmyslový mechanik. V roce 1999 se přidává nově vytvořený profesní profil výrobní mechanik. A v roce 2005 elektrotechnik pro provozní techniku.
V Müllheimu je zakoupen sousední areál s výrobními a administrativními budovami. Výrobní plocha v Müllheimu se tím rozšiřuje o více než 2 800 metrů čtverečních na celkem cca 7 600 metrů čtverečních.
Dlouhé vzdálenosti znamenají dlouhé reakční doby. Nově vyvinuté, programovatelné řídicí jednotky motoru AUMA MATIC jsou zabudovávány přímo do nové generace otočných pohonů SA 07.1 – SA 16.1. Díky tomu pohon reaguje na příkazy nejen rychle, ale také vyloženě flexibilně – a kromě toho ho lze snadno integrovat do procesního řídicího systému nebo sběrnicového systému. Moderní elektronika otevírá nové možnosti, o kterých by si člověk mohl před několika málo lety jen nechat zdát! Funkce, které bylo nutné provádět složitě z řídicího centra, nyní provádí integrovaná řídicí jednotka.
V Kolíně vzniká nové, velké servisní centrum pro zprovoznění, údržbu a odstraňování poruch. Odsud je řízen zákaznický servis pro celé Německo.
Poblíž Abú Dhabi ve Spojených arabských Emirátech vzniká jedno z největších zařízení pro odsolování mořské vody pro elektrárny na světě – Al Taweelah. Pro elektrárenské zařízení je vyžadováno více než 800 pohonů AUMA. V roce 1993 přichází navazující projekt Al Taweelah B. Šest bloků elektrárny na plynový pohon s připojenými zařízeními pro odsolování mořské vody vyrábí 17,5 mil. kWh proudu a 360 000 metrů krychlových sladké vody denně. Bezporuchový provoz zajišťuje více než 3 000 servopohonů AUMA.
Kyvné pohony – jako například nová modelová řada SG 05 – SG 12 – posouvají armaturu nejednou o celou otáčku. A právě proto musí pohon fungovat přesně. Důvod tohoto nového vývoje u společnosti AUMA: Kyvné pohony jsou kompaktním a hospodárným řešením pro kyvné armatury, které bylo doposud nutné automatizovat pomocí kombinace otočných servopohonů a šnekových převodovek.
Inovace nejen u produktů, ale také při úpravě okolí. Nejlepší příklad: slavnostní otevření architektonicky vychvalované testovací budovy ve tvaru osmiúhelníku v Müllheimu, nazývané ‚Oktogon‘. Ideální prostorové předpoklady pro dlouhodobé zátěžové testy a mnoho testů různých typů za různých klimatických podmínek.
Společnost poprvé prezentuje sebe sama a své produkty na veletrhu v Německu: Vstoupení společnosti AUMA na veletrhu ACHEMA v roce 1979 ve Frankfurtu přineslo velký úspěch. Kdo by již tenkrát tušil, že o 15 let později se bude společnost prezentovat na více než 20 veletrzích po celém světě?
Sice se nevyhřívají na výsluní, ale přesto jsou nepostradatelné: převodovky pro armatury. Bez ohledu na to, zda slouží pro zvýšení točivého momentu, pro přeměnu otáčivého na posuvný pohyb nebo pro přesměrování hnací hřídele – zařízení se speciálními požadavky nebo těžkými zabudovanými zařízeními lze často automatizovat pouze pomocí převodovek s vhodným provedením. Letos nahrazuje řada šnekových převodovek GS 32 – GS 125 modelovou řadu GS 00 – GS 7, která je vyráběna již od roku 1967.
Doel a Tihange v Belgii jsou první jadernou elektrárnou, která je vybavena pohony AUMA, a následuje mnoho dalších: Jaderné elektrárny kladou maximální požadavky na bezpečnost a spolehlivost technického vybavení – společnost AUMA klade maximální požadavky na své pohony a komponenty: dokonalá kombinace.
Úspěch není otázkou minulosti – úspěch je konceptem budoucnosti. Koncept se nazývá SA 6 – SA 100. Modulární struktura, kompaktní konstrukce, výhodné odstupňování otáček a moderní výrobní metody dělají z této řady pohonů dlouholetý generátor obratu.
Dvě nové prodejní společnosti začínají pronikat na svůj trh: Finská Oy Aumator AB a AUMA Actuators Inc. v americkém městě Pittsburgh. Další krok k celosvětové působnosti.
Uhelná elektrárna sází na společnost AUMA: 770 MW elektrárna je plně vybavena pohony AUMA, svoji službu v ní odvádí cca 800 otočných a kyvných servopohonů.
V bádenském Müllheimu jsou nyní vyráběny otočné servopohony, pohony s kuželovými a planetovými koly. Své sídlo zde mají také prodej a servis. Velké zařízení pro nové hlavní sídlo AUMA: Více než 4 000 metrů čtverečních je nyní k dispozici pro výrobu, a do moderní budovy se může přestěhovat také administrativa.
V závodu v Nellingenu již téměř není místo, a tak probíhá výběr nového stanoviště v jihobádenském Müllheimu. Optimální infrastruktura a v neposlední řadě atraktivní prostředí usnadňují přesunutí dalších součástí výroby do nového domovského místa. Nové naplánované výrobní haly ještě nejsou k dispozici, a tak vznikají pohony AUMA po nějakou dobu doslova „pod tlakem“, přesněji řečeno, pod přetlakem nafukovací přetlakové haly.
Svému rychlému vzestupu vděčí společnost AUMA v neposlední řadě vodohospodářství. Zásobování Stuttgartu, hlavního města spolkové země Bádensko-Württembersko, vodou z Bodamského jezera bylo první důležitou zakázkou tohoto druhu a další následovaly: například vodárny Hamburger Wasserwerke nebo Oldenburg-Osfriesischer Wasserverband (vodohospodářský svaz Oldenburg-Osfriesisch).
Roky 1966 a 1967 přinášejí první obrat. Hospodářský zázrak je již minulostí, a do země se již začíná plížit první těžká recese v poválečné době. Růst již není samozřejmostí, a lehké to nemají zejména mladé firmy. AUMA se dokáže na trhu nejen prosadit, ale také nepřetržitě zvyšovat obrat. Dochází k rozšíření kmenového sídla v Nellingenu.
První prospekt je ještě skromně černobílý, ale prodeje se začínají již rychle rozrůstat – vlastně tak dobře, že výroba probíhá již ve větším prostoru.
SA 8 – SA 18, tak se jmenuje první prodejní řada servopohonů značky AUMA. I přes zpočátku malý počet kusů představuje tato řada základ pro další vývoj.
Firemní štítek na dveřích kanceláře nebo v tovární hale jsou často první viditelnou známkou: zde vzniká nová firma. Ale tato společnost vznikla vlastně již o mnoho dříve: jako představa v hlavách jejích zakladatelů. Armaturen- Und Maschinen-Antriebe - z nápadu se stal program. 15. října byl zanesen název Riester KG do obchodního rejstříku v Esslingenu. Werner Riester a Rudolf Dinse začínají s vývojem první řady servopohonů. Mají být robustní a spolehlivé. Prvními zákazníky budou vodárny a čistírny odpadních vod.